統(tǒng)一潤(rùn)滑油小課堂：關(guān)于注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)一般分為兩部分：注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)和注塑機(jī)的機(jī)械部分。本期統(tǒng)一潤(rùn)滑油小課堂帶大家了解一下。

一、注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)

1、液壓油的油位

平時(shí)要檢查液壓油，液壓油不足會(huì)導(dǎo)致油溫升高，空氣容易溶入油中從而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作。導(dǎo)致油量不足的原因通常是因?yàn)槁┯秃途S修時(shí)的流失。所以日常檢查很重要，發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)補(bǔ)充。

2、液壓油的溫度

液壓系統(tǒng)是依據(jù)壓力油粘度而設(shè)計(jì)的，但粘度會(huì)隨著壓力油的油溫高低發(fā)生變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)里面的工作元件，造成控制精度和響應(yīng)靈敏度的降低，特別是對(duì)于精密注塑機(jī)影響更大。對(duì)于液壓系統(tǒng)溫度控制在45-50℃之間最為理想，如果溫度過高還會(huì)加速密封件的老化。相反溫度過低也不好，會(huì)造成加工能量消耗大，降低運(yùn)轉(zhuǎn)速度，所以在平時(shí)要注意液壓油的工作溫度。

3、液壓油的品質(zhì)

液壓油最能體現(xiàn)其質(zhì)量的好壞就是化學(xué)穩(wěn)定性要強(qiáng)，也就是氧化穩(wěn)定性。這一點(diǎn)統(tǒng)一潤(rùn)滑油生產(chǎn)的領(lǐng)先注塑機(jī)抗磨液壓油就很好，決定液壓油的有效使用壽命的最主要因素就是氧化，如果產(chǎn)品的穩(wěn)定性差會(huì)增加元件磨損，最終會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。所以要使用合適的液壓油，定期檢查液壓油的氧化程度。超過規(guī)定的工作時(shí)間要及時(shí)更換。

4、過濾器的清洗

想要液壓油清凈，就要保證濾油器的順暢，要定期清洗，檢查濾油網(wǎng)是否有破損。

5、冷卻器的清洗

冷卻器也是要依據(jù)工作量的多少定期清洗，一般一年清洗一次。否則冷卻器內(nèi)的積垢會(huì)影響冷卻效率，而且要盡量用無礦物質(zhì)的軟水清洗。

二、注塑機(jī)的機(jī)械部分

1、模板平行度

模板平行度想要檢查和調(diào)整需要熟悉人員按照步驟進(jìn)行，要用百分表等儀器檢測(cè)，否則隨意調(diào)整會(huì)損害機(jī)器，也會(huì)造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格增加設(shè)備和模具的磨損度。

2、模厚調(diào)整

對(duì)于長(zhǎng)期使用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器，要定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng)，將模厚從最厚到最薄反復(fù)調(diào)整來保證其工作順暢，避免出現(xiàn)故障。

3、中央潤(rùn)滑系統(tǒng)

作為注塑機(jī)的必備系統(tǒng)之一，中央潤(rùn)滑系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否加滿，保證所用潤(rùn)滑油潔凈無雜質(zhì)。發(fā)現(xiàn)有堵塞或者泄露要及時(shí)更換和修理。

4、軸承檢查

要定期檢查更換軸承，如果發(fā)現(xiàn)軸承在工作時(shí)有異響出現(xiàn)，或者出現(xiàn)溫度升高，那就說明軸承內(nèi)部已經(jīng)磨損了，需要重新注入潤(rùn)滑脂。

5、注射系統(tǒng)

注射系統(tǒng)包括：注射螺桿、止逆環(huán)、機(jī)筒這都屬于注塑機(jī)的心臟部分，其重要程度自不必言說，所以注射系統(tǒng)要有良好的工作狀態(tài)，才能保證加工的質(zhì)量和效率。

本期統(tǒng)一潤(rùn)滑油小課堂關(guān)于注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，就介紹到這里，下期再見。