統(tǒng)一潤滑油小課堂：如何解決切削液發(fā)臭的問題？

調(diào)查了解到，在金屬制造業(yè)廠商中反應(yīng)最多的問題就是切削液，包括：“切削液變質(zhì)、零件生銹、夏季氣溫升高切削液發(fā)臭等”。本期統(tǒng)一潤滑油小課堂就跟大家聊一聊切削液發(fā)臭的問題。

造成切削液發(fā)臭的原因有哪些？

夏季導(dǎo)致切削液發(fā)臭的原因主要是受溫度的影響，很多地方氣溫都高達(dá)30攝氏度以上，很容易在切削液內(nèi)滋生細(xì)菌，那么細(xì)菌多了自然會發(fā)臭變質(zhì)。想要了解切削液如何發(fā)臭變質(zhì)的問題，我們就應(yīng)當(dāng)先了解細(xì)菌是怎樣進(jìn)入切削液中的，才能做到更好的預(yù)防。

從源頭來看，在生產(chǎn)切削液的過程中，乳化油是切削液必不可少的，如果制備乳化油的水中含有細(xì)菌，所以調(diào)制的切削液中肯定會含有細(xì)菌。

切削液在配制的過程中一定會與環(huán)境中空氣產(chǎn)生接觸，那么空氣中夾雜著的細(xì)菌同樣也會進(jìn)入切削液中。除了以上兩點原因以外。我們在使用切削液的過程中，由于工人操作不良、車間清潔不到位，工序運轉(zhuǎn)不良等情況，特別是水箱水槽清潔都對切削液有影響。

怎樣解決切削液發(fā)臭的問題，統(tǒng)一潤滑油小編給大家說一說 

那么對于預(yù)防切削液發(fā)臭和腐蝕的問題，我們該如何做？

對于金屬加工的廠家，想要預(yù)防和解決切削液發(fā)臭腐蝕問題，要從源頭做起。在選擇切削液時，一定要選擇一些品質(zhì)好的、穩(wěn)定性好的切削液。

在使用切削液的過程中，要防止此類問題產(chǎn)生，還要做到以下幾點：

1、定期用折光儀檢測切削液的濃度，如果濃度太高，對操作工的皮膚會產(chǎn)生刺激，引起皮膚過敏。如果濃度太低，又會引起細(xì)菌的大量繁殖。

2、盡量不要將機床漏出的油混入切削液中，因為機床中所用的油細(xì)菌含量很高。

3、當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)切削液濃度太低時，要及時添加新的切削液，提高濃度參數(shù)，一般切削液中pH值在8.3-9.2時，細(xì)菌是很難生存的。

4、車間清潔工作要做好做到位，防止切削液與污油、食物等接觸。

5、操作人員一定要進(jìn)行培訓(xùn)后才能上崗，要熟練掌握切削液的操作和維護(hù)。

本期統(tǒng)一潤滑油小課堂關(guān)于金屬制造業(yè)中所使用的切削液給大家介紹到這里，我們下期再見！